Istnieje kilka typów zaworów stosowanych w zastosowaniach gazowych, każdy z nich ma swoją własną charakterystykę i przeznaczenie:
1. Zawory kulowe
Budowa i działanie: Zawór kulowy składa się z kulistej kuli z otworem w środku. Kula obraca się w korpusie zaworu, aby kontrolować przepływ gazu. Gdy otwór w kuli zrówna się z otworami wlotowymi i wylotowymi zaworu, gaz może przepływać swobodnie. Gdy kulę obróci się o 90 stopni, tak aby otwór był prostopadły do portów, przepływ zostanie zablokowany.
Zalety: Zawory kulowe oferują doskonałe właściwości odcinające. Mają stosunkowo prostą konstrukcję, co czyni je trwałymi i niezawodnymi. Zapewniają szczelne uszczelnienie, minimalizując ryzyko wycieku gazu. Charakteryzują się także szybkością działania, pozwalając na szybkie otwieranie i zamykanie przepływu gazu. Na przykład w rurociągu dystrybucyjnym gazu ziemnego zawory kulowe można zastosować do odizolowania określonych odcinków na potrzeby konserwacji lub w przypadku sytuacji awaryjnych.
Zastosowania: Powszechnie stosowane w gazociągach, zarówno w zakładach przemysłowych, takich jak zakłady przetwarzania gazu, jak i w zastosowaniach mieszkaniowych do podłączania urządzeń gazowych do głównego źródła gazu.
2. Zasuwy
Budowa i działanie: Zasuwy mają płaską lub klinową zasuwę, która przesuwa się w górę i w dół, aby kontrolować przepływ gazu. Gdy zasuwa jest całkowicie podniesiona, gaz może bez przeszkód przepływać przez zawór. Gdy zasuwa jest opuszczona, blokuje ścieżkę przepływu.
Zalety: Zapewniają prostą ścieżkę przepływu przy pełnym otwarciu, co skutkuje minimalnym spadkiem ciśnienia na zaworze. Jest to korzystne w zastosowaniach, w których duża objętość gazu musi przepływać przy niskim oporze. Zawory zasuwowe doskonale nadają się również do zastosowań, w których nie jest wymagane częste otwieranie i zamykanie zaworu.
Zastosowania: Często stosowany w gazociągach o dużej średnicy, np. przy przesyłaniu gazu ziemnego na duże odległości. Stosowane są również w magazynach gazu do kontrolowania przepływu gazu do i ze zbiorników magazynowych.
3. Zawory kulowe
Budowa i działanie: Zawory kulowe mają kulisty korpus z ruchomym dyskiem lub grzybem. Sterowanie przepływem gazu odbywa się poprzez pionowy ruch dysku względem gniazda zaworu. W miarę podnoszenia lub opuszczania tarczy reguluje się wielkość otworu, przez który może przepływać gaz.
Zalety: Zawory kulowe zapewniają precyzyjną kontrolę przepływu. Są szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których natężenie przepływu gazu musi być dokładnie regulowane, np. w palnikach opalanych gazem w piecach przemysłowych lub w laboratoryjnych systemach zasilania gazem.
Zastosowania: Stosowane w zastosowaniach, w których kluczowa jest dokładna regulacja przepływu, np. w przemyśle chemicznym i petrochemicznym do kontrolowania reakcji chemicznych na bazie gazu oraz w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) do modulowania przepływu gazu ziemnego do palniki.
4. Zawory motylkowe
Budowa i działanie: Zawór motylkowy ma okrągłą tarczę (przypominającą motyla), która obraca się w korpusie zaworu, aby kontrolować przepływ gazu. Gdy dysk jest ustawiony równolegle do kierunku przepływu, gaz może przez niego przepływać. Gdy dysk zostanie obrócony do pozycji prostopadłej do przepływu, przepływ zostaje zablokowany.
Zalety: Zawory motylkowe są kompaktowe i lekkie, co ułatwia ich instalację i obsługę. Mają stosunkowo niski koszt w porównaniu do niektórych innych typów zaworów. Oferują także funkcję szybkiego otwierania i zamykania, co jest przydatne w zastosowaniach, w których wymagana jest szybka kontrola przepływu.
Zastosowania: Powszechnie stosowane w systemach dystrybucji gazu, np. w lokalnych sieciach dystrybucji gazu do domów i firm. Stosowane są także w niektórych instalacjach wentylacji przemysłowej, które wymagają kontroli mieszanin gazowo-powietrznych.
5. Zawory zwrotne (zawory zwrotne)
Budowa i działanie: Zawory zwrotne umożliwiają przepływ gazu tylko w jednym kierunku. Posiadają mechanizm, taki jak klapa wahadłowa lub kula sprężynowa, która umożliwia przepływ gazu w pożądanym kierunku. Jeśli gaz spróbuje płynąć w przeciwnym kierunku, zawór zamyka się, aby zapobiec przepływowi wstecznemu.
Zalety: Zapobiegają wstecznemu przepływowi gazu, co jest istotne w wielu instalacjach gazowych. Na przykład w układzie sprężarki gazu zawory zwrotne zapewniają, że sprężony gaz nie wróci do sprężarki, gdy cykl sprężarki zostanie wstrzymany.
Zastosowania: Stosowany w szerokim zakresie zastosowań związanych z gazem, w tym w układach zasilania gazem paliwowym do silników i turbin oraz w systemach rurociągów gazowych, aby zapobiec cofaniu się gazu na skutek różnic ciśnień.